Primjena električne peći na termalno ulje u grijanju reaktora

1. Radni proces i princip

Theelektrična peć za grijanje na ulje uglavnom pretvara električnu energiju u toplotnu energiju putemelektrični grijaći elementi(kao što su električne grijaće cijevi). Ovi električni grijaći elementi su instalirani unutar komore za grijanje peći na termalno ulje. Kada se napajanje uključi, ulje za prijenos topline oko grijaćeg elementa apsorbira toplinu i temperatura raste. Zagrijano ulje za prijenos topline se transportira do plašta ili zavojnice reakcijske posude putem cirkulacijske pumpe. Toplina se prenosi na materijale unutar reaktora putem toplinske provodljivosti, uzrokujući porast temperature materijala i dovršavanje procesa zagrijavanja. Nakon toga, ulje za prijenos topline sa sniženom temperaturom će se vratiti u peć na električno grijanje ulja za prijenos topline radi ponovnog zagrijavanja, a ovaj ciklus će nastaviti opskrbljivati ​​reakcijski kotao toplinom.

2. Prednosti:

Čisto i ekološki prihvatljivo: Električna peć za grijanje na termalno ulje neće proizvoditi izduvne gasove sagorijevanja tokom rada, što je vrlo korisno za neka mjesta s visokim zahtjevima za kvalitetom zraka, kao što su laboratorije, čiste radionice i grijanje reakcijskih kotlova. Na primjer, u istraživačko-razvojnim laboratorijama farmaceutskih kompanija, upotreba električno grijanih peći na termalno ulje može izbjeći utjecaj produkata sagorijevanja na analizu sastava lijekova i reakcije sinteze, te neće proizvoditi stakleničke plinove i štetne plinove poput ugljičnog dioksida i sumpor-dioksida, što ispunjava zahtjeve zaštite okoliša.

Visoko precizna kontrola temperature: Električno grijanje može postići precizniju regulaciju temperature. Pomoću naprednih instrumenata za kontrolu temperature, temperatura ulja za prijenos topline može se kontrolirati u vrlo malom rasponu fluktuacija, općenito postižući tačnost od± 1 ili čak i više. Prilikom zagrijavanja reakcijskih posuda u oblasti finog hemijskog inženjerstva, visokoprecizna kontrola temperature je ključna za osiguranje konzistentnosti u kvalitetu i performansama proizvoda.

Jednostavna instalacija: Struktura električne peći za grijanje na termalno ulje je relativno jednostavna i ne zahtijeva složene plamenike, sisteme za dovod goriva i ventilacijske sisteme poput peći za prijenos topline na ulje ili plin. Za neka mala preduzeća ili privremene projekte grijanja s ograničenim prostorom, instalacija električnih peći za grijanje na termalno ulje pored reakcijskog kotla je praktičnija, štedeći mnogo prostora i vremena za instalaciju.

Dobre sigurnosne performanse: Električna peć za grijanje na ulje za prijenos topline nema otvoreni plamen, što smanjuje opasnost od požara. U međuvremenu, sistem je obično opremljen raznim sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su zaštita od pregrijavanja, zaštita od curenja itd. Kada temperatura ulja za prijenos topline pređe postavljenu gornju granicu sigurne temperature, uređaj za zaštitu od pregrijavanja automatski će isključiti napajanje kako bi spriječio pregrijavanje, raspadanje ili čak zapaljenje ulja za prijenos topline; Uređaj za zaštitu od curenja može odmah isključiti strujni krug u slučaju curenja, osiguravajući sigurnost operatera.

Industrija primjene uljnih peći za provođenje topline

3. Primjena:

Hemijska industrija: U reakcijama hemijske sinteze, kao što je proizvodnja visokočistih organosilicijumskih spojeva, temperatura reakcije je strogo obavezna i nečistoće se ne smiju miješati tokom procesa reakcije. Električna peć za termalno ulje može osigurati stabilan izvor topline, a njena čista metoda zagrijavanja ne uvodi nečistoće sagorijevanja, osiguravajući čistoću proizvoda. Temperatura se može kontrolirati u skladu sa fazom reakcije, kao što je kontrola temperature između 150-200.u fazi sinteze organosilicijumskih monomera i 200-300u fazi polimerizacije.

Farmaceutska industrija: Za reakcije sinteze aktivnih sastojaka u lijekovima, male promjene temperature mogu utjecati na kvalitet i učinkovitost lijekova. Električna peć za grijanje termalnim uljem može ispuniti zahtjeve visoke preciznosti kontrole temperature farmaceutskih reakcijskih posuda. Na primjer, pri zagrijavanju reakcijskih posuda koje se koriste u proizvodnji lijekova protiv raka, kontrola temperature može osigurati ispravnost molekularne strukture lijeka i poboljšati učinkovitost lijeka. Istovremeno, ekološke karakteristike električne peći za grijanje i prijenos topline u ulju također su u skladu sa strogim ekološkim standardima farmaceutske industrije.

Prehrambena industrija: U sintezi i preradi aditiva za hranu, kao što je proizvodnja emulgatora, zgušnjivača itd., koristi se zagrijavanje u reakcijskom kotlu. Čista metoda zagrijavanja električnom peći za termičko grijanje na ulje može izbjeći štetne tvari nastale sagorijevanjem od kontaminacije sirovina za hranu, osiguravajući sigurnost hrane. Temperatura zagrijavanja se može kontrolirati, na primjer, pri zagrijavanju reakcijskog kotla za proizvodnju želatine, kontroliranjem temperature u odgovarajućem rasponu (npr. 40-60°C).), kvalitet i performanse želatine mogu biti zagarantovane.


Vrijeme objave: 20. decembar 2024.