-
Na osnovu parametara kalupa i zahtjeva procesa koje je dostavio korisnik (gornji i donji kalup i središnji kalup moraju se istovremeno zagrijati na 170°C), a u kombinaciji s ključnim tačkama zaregulator temperature kalupaU rezultatima pretrage pronađen je sljedeći preporučeni izbor snage i pumpe za ulje za dva regulatora temperature kalupa:
I. Kontroler temperature kalupaOdabir snage
1. Proračun snage grijanja
Snaga grijanja mora se izračunati na osnovu težine kalupa, temperaturne razlike, specifičnog toplinskog kapaciteta i vremena grijanja. Formula je:
kW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Težina kalupa (kg) (1,5 t za gornji i donji kalup = 1500 kg, 3 t za središnji kalup = 3000 kg)
Δt: Temperaturna razlika (170°C - 20°C temperatura okoline = 150°C)
C: Specifični toplotni kapacitet (0,11 za čelične kalupe)
T: Vrijeme zagrijavanja (pod pretpostavkom 1 sat)
Primjer izračuna:
Moć jednogregulator temperature kalupaza gornji i donji kalup:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (uzimajući u obzir gubitak toplote, preporučuje se redundancija od 20%, pa se bira 70 kW).
Snaga regulatora temperature srednjeg čipa:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (isto kao 70 kW).
Preporuka proizvođača:
Kalupi velike tonaže (npr. srednji kalupi od 3 tone) zahtijevaju veću snagu kako bi se osiguralo vrijeme predgrijavanja. Pogledajte konfiguraciju kalupa u mašinama za livenje pod pritiskom preko 800 tona (24 kW/kalupu). Međutim, korisniku je potrebno ukupno zagrijavanje, tako da je potreban sveobuhvatan proračun.
2. Tačnost i stabilnost kontrole temperature
Proces lijevanja pod pritiskom zahtijeva tačnost kontrole temperature unutar ±1°C. Potreban je PID ili PLC upravljački sistem opremljen visokopreciznim temperaturnim senzorom.
Dvokružni ili višekružni dizajni su pogodniji za kalupe s više uljnih kanala kako bi se osigurala ujednačenost temperature.
II. Izbor pumpe za ulje
1. Zahtjevi za protok i pritisak
Proračun protoka: Moraju se ispuniti zahtjevi za ukupnu zapreminu uljnog kanala i brzinu cirkulacije. Zapremina jednog uljnog kanala (prečnik 19 mm = 1,9 cm, dužina 11 m = 1100 cm):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 L/kanal.
Ukupni protok za gornje/donje kalupe: 8 uljnih kanala, 4 ulaza i 4 izlaza, ukupna zapremina 25L. Preporučeni protok cirkulacije ≥ 100L/min se preporučuje (radi osiguravanja brze izmjene topline).
Brzina protoka za srednji kalup: Potrebni su slični proračuni, koji zahtijevaju ≥ 80L/min.
Zahtjevi za pritisak:
Dugi i višestruko razgranati uljni kanali zahtijevaju pumpu visokog pritiska (≥ 4 bara) za savladavanje otpora. Preporučuje se pumpa sa magnetnim pogonom (otporna na visoke temperature i sa podrškom za povratni tok).
2. Vrsta i karakteristike uljne pumpe
Pumpe fiksnog protoka: Jednostavne strukture, pogodne za potrebe stabilnog protoka; pumpe promjenjivog protoka: Štede energiju, ali su skupe, pogodne za scenarije promjenjivog protoka.
Materijal: Termalno ulje za visoke temperature (do 350°C) zahtijeva tijelo pumpe od nehrđajućeg čelika i zaptivke otporne na visoke temperature (kao što je fluoro-guma).
III. Sveobuhvatne preporuke za odabir
Kontroler temperature kalupaKonfiguracija:
Gornji/DonjiKontroler temperature kalupaSnaga grijanja 70 kW, protok 100 l/min, pritisak 4 bara, dvokružni dizajn.
SrednjiKontroler temperature kalupaSnaga grijanja 70 kW, protok 80 l/min, pritisak 4 bara, jednokružna izvedba (za temperaturno zoniranje potrebno je više krugova).
Dodatne funkcije:
Funkcija uduvavanja vazduha i vraćanja ulja (povraća termalno ulje tokom promene kalupa).
PLC kontrola, podržava programiranje temperaturne krive i evidentiranje grešaka.
Sigurnost i energetska efikasnost:
Zaštita od pregrijavanja, alarm za nisku likvidnost i druge sigurnosne funkcije.
Dizajn pumpe s promjenjivom frekvencijom koji štedi energiju smanjuje dugoročnu potrošnju energije.
IV. Mjere opreza
Tečnost za prenos toplote: Sintetičko ulje za visoke temperature (kao što je mješavina bifenil-difenil etera). Redovno mijenjati (preporučuje se godišnje).
Priključci cijevi: Koristite metalne spiralne cijevi promjera 19 mm kako biste smanjili gubitak topline.
Ako želite saznati više o našem proizvodu, molimo vaskontaktirajte nas!
Vrijeme objave: 11. avg. 2025.
