Da bi se zadovoljili visoki zahtjevi kupaca za pritisak vode i tlaka zraka u dizajnuPrirubnica električne grijanje cijevi,Potrebna je sveobuhvatna optimizacija iz više dimenzija kao što su odabir materijala, strukturalnog dizajna, procesa proizvodnje i provjere performansi. Specifični plan je sljedeći:
1、Izbor materijala: Poboljšajte tlačnu čvrstoću i zaptivanje temelja
1. Izbor glavnih cijevnih materijala
Poželjni su visoki čvrstoća i korozijski materijali za radne uvjete visokog pritiska (tlak vode≥10MPA ili vazdušni pritisak≥6MPA), kao što su:
Nehrđajući čelik 316L (otporan na opće korozivne medije, tlačna čvrstoća≥520MPA);
Incoloy 800 (otporan na visoke temperature, visoki pritisak i oksidaciju, pogodan za okruženje s parom na visokim temperaturama, granica tečenja≥240MPA);
Legura titana / legura u hastelu (za visoko korozivni i visokotlačni mediji kao što su morska i kiselina-bazna rješenja).
Debljina stijenke cijevi izračunava se prema standardima izmjenjivača topline GB / T 151 ili ASME BPVC VIII-1, osiguravajući maržu debljine zida≥20% (kao što je izračunavanje debljine zida + 0,5 mm sigurnosni faktor kada je radni tlak 15MPA).
2. Prirubnica i brtvljenje podudaranje
Vrsta prirubnice: U scenariji visokog pritiska, prirubnice za zavarivanje vrata (WNRF) ili integrirane prirubnice (ako) su odabrana za brtvljenje, a za brtvljenje je kao mortise i tenon (TG) ili zvonite (RJ) da biste smanjili rizik od curenja za brtvljenje.
Brtvena brtva: Odaberite brtvu za umotane metalom (sa unutrašnjim i vanjskim prstenima) (otpor tlaka)≤25MPA) ili osmerokutna metalna brtva (visoki pritisak i visoka temperatura, otpornost na pritisak≥40MPA) Prema karakteristikama srednjeg. Materijal za brtvljenje kompatibilan je s cijevnim materijalom (poput 156l brtve sa 316L prirubnicom).
2、Strukturni dizajn: Jačanje pritiska i pouzdanosti
1. Optimizacija mehaničke strukture
Dizajn savijanja: Izbjegavajte savijanje desnog ugla i koristite veliki radijus zakrivljenosti (R≥3D, D je promjer cijevi) za smanjenje koncentracije stresa; Prilikom postavljanja više cijevi simetrično su distribuirani za ravnotežu radijalnih sila.
Struktura jačanja: dodajte prstenove za podršku (razmak≤1,5m) ili ugrađene središnje pozicioniranje dugim ravnogrijaće cijev kako bi se spriječilo deformaciju tijela cijevi pod visokim pritiskom; Odjeljak za priključak između prirubnice i tijela cijevi prihvaća zadebljanu tranzicijsku zonu (zavarivanje gradijenta) za poboljšanje otpornosti na suzu za zavarivanje šava.
2. Dizajn zaptivanja i spajanja
Proces zavarivanja: tijelo cijevi i prirubnice su potpuno prodrli zavarene (poput tig-a zavarivanje + punilo) i 100% rendgenski testiranje (RT) ili testiranje penetracije (PT) se vrši kako bi se osiguralo da je zavarivanje zavarivanje besplatan od pora i pukotina;
Pomoć za proširenje: Truba za razmjenu topline povezana je s pločom za cijev pomoću dualnog procesa hidrauličkog širenja i zavarivanja za brtvljenje. Tlak ekspanzije je≥Dvaput radnog pritiska za sprečavanje srednje curenja iz rupa ploče cijevi.
3、Proces proizvodnje: stroga kontrola nedostataka i dosljednosti
1. Kontrola preciznosti obrade
Rezanje cijevi prihvaća rezanje lasera / CNC-a, sa krajnjem licom okomitost≤0,1 mm; Prirubnica za brtvljenje površine≤Ra1.6μ M, Greška distribucije rupe za vijak≤0,5 mm, osiguravajući ujednačenu silu tokom instalacije.
Punjenje puhara magnezijum oksid: pomoću tehnologije sabijanja vibracija, gustoće punjenja≥2,2g / cm³, kako bi se izbjegao zatamnjenost lokalnog pregrijavanja ili izolacije uzrokovane šupljim presjecima (otpornost na izolaciju)≥100mΩ/ 500V).
2. Ispitivanje i validacija stresa
Pred tvornički testiranje:
Hidrostatski test: Ispitni tlak je 1,5 puta od radnog pritiska (poput radnog pritiska od 10 MPA i ispitnog pritiska od 15 MPa), a ne postoji pad pritiska nakon održavanja 30 minuta;
Ispitivanje pritiska (primjenjiv na plinske medije): Ispitni tlak je 1,1 puta veća od radnog pritiska, u kombinaciji sa helijskom detekcijom propuštanja mase, s brzinom curenja≤1 × 10 ⁻⁹mbar· L / s.
Destruktivno ispitivanje: uzorkovanje se koristi za ispitivanje tlaka za eksploziju, a tlak eksplozije mora biti≥3 puta veća od radnog pritiska za provjeru sigurnosne marže.
4、Funkcionalna adaptacija: Da se suoči sa složenim radnim uslovima
1. Kompenzacija toplotne ekspanzije
Kada dužinacijev za grijanje is ≥2m ili temperaturna razlika je≥100℃, treba ugraditi dilatacijski spoj valnog oblika ili fleksibilni spojni dio kako bi se kompenzirala termička deformacija (količina širenjaΔ L=α L Δ T, gdeα Da li je linearni koeficijent ekspanzije materijala) i izbjegavajte zaptivanje prirubnice za brtvljenje površine uzrokovane stresom temperature.
2. Kontrola površine opterećenja
Mediji visokog pritiska (posebno plinovi) su osjetljivi na lokalno pregrijavanje i zahtijevaju smanjenje površinskog opterećenja (≤8w / cm²). Povećanjem broja ili promjeragrijaće cijevs, raspršuju gustoću snage i sprečavanje skaliranja ili materijala (kao što je površinsko opterećenje≤6W / cm² za vreme grijanja na paru).
3. Dizajn kompatibilnosti s medijima
Za visokotlačne tekućine koje sadrže čestice / nečistoće, filtrirani ekran (s tačnošću≥100 mesh) ili vodeći poklopac treba postaviti na ulazu cijev za grijanje za smanjenje erozije; Korozivni mediji zahtijevaju dodatnu površinsku pasiviju / tretman prskanja (poput politetrafluoroetilena premaza, otpornost na temperaturu≤260℃).
5、Standardni i prilagođeni dizajn
Omogućite materijalna izvješća, kvalifikacije za zavarivanje (PQR), a izvještaje o ispitivanju pritiska u skladu s nacionalnim standardima (GB 150 "pod pritiskom", NB / T 47036 "Električni elementi grijanja") ili međunarodni standardi (ASME BPVC, PED 2014/68 / EU).
Da bismo ispunili posebne potrebe kupaca (kao što su visokotlačno grijanje za bunarsko opseg i grijanje na duboko more), sarađujemo s kupcima da simuliraju radne uslove (kao što su optimizacija distribucije stresa i prilagođava prirubnice (poput posebnih navojnih prirubnica i materijala otpornih na navoje i materijale otpornih na navoje).
sažeti
Kroz cijelu optimizaciju procesa "Garancija materijalne čvrstoće→Dizajn otpornosti na strukturni opterećenje→Izrada kontrole tačnosti→Ispitivanje i provjera zatvorene petlje ", ThePrirubnica za električnu grejnu cijev može postići pouzdan rad pod visokim uvjetima napona. Jezgra je uravnotežiti nosivost, brtvljenje performansi i dugoročne stabilnosti, uz uzimajući u obzir karakteristike srednjeg sredstva za kupca (temperatura, korozivnost, protok) za ciljani dizajn, u konačnici ispunjavanje sigurnosne marže tlaka / tlaka zraka≥1,5 puta veći od projektnih parametara.
Ako želite znati više o našem proizvodu, molim vasKontaktirajte nas!
Vrijeme objave: 09. maj 2025.
