Uvode se struktura, princip grijanja i karakteristike grijača cijevi. Razvrstat ću se informacije o polju aplikacije grijača cijevi koje sam upoznao u svom radu i to postoji u mrežnim materijalima, tako da možemo bolje razumjeti grijač cijevi.
1, toplotna vulkanizacija
Dodavanje sumpora, ugljičnog crnog itd. U sirovu gumu i grijanje je pod visokim pritiskom da bi postao vulkanirana guma. Ovaj se proces naziva vulkanizacija. Izbor vulkanizacijske opreme posebno je važan.
Trenutno postoje mnoge vrste vulkanizacijske opreme, uglavnom, uključujući rezervoar za vulkanizaciju, vodenu hladnjak, vulkanizator, ulje, brtveni prsten, kuglični ventil visokog pritiska, manometar, mjerač ulja i mjerač temperature ulja. Trenutno je indirektna vulkanizacija široko korištena, bez dodavanja vrućeg zraka, a grijač zraka tipa cijevi najčešće se koristi vrući zrak.
Njegov princip rada je da je električni grijač otporan na eksplozije neka vrsta električne energije pretvorena u toplotnu energiju, a zračni električni grijač koristi se za zagrijavanje materijala koji se zagrijavaju. Tokom operacije, tekućina niskog temperature ulazi u svoj ulazni priključak pod cjevovodom, uz specifičnu toplinu toplotnu energiju, a koristi se na klipnom termodinamičkom energiju, tako da se povećava temperatura električnog grijaćeg grijača, tako da se povećava temperatura grijanog medija električnog grijača, a utičnica električnog grijača je potreban Vulkanizacija.
2, pregrijana para
Trenutno, Generator Steam na tržištu stvara paru pomoću kotlovskog grijanja. Zbog ograničenja tlaka, temperatura pare koju generira generator pare ne prelazi 100 ℃. Iako neki generatori pare koriste tlačne kotlove za generiranje pare više od 100 ℃, njihove su građevine složene i donose probleme sa sigurnošću pod pritiskom. Da bi se prevladao gore navedeni problemi niske temperature pare generiranih od običnih kotlova, složene strukture, visoki pritisak i niska temperatura pare generiranih tlačnim kotlovima, grijačima otpornih na eksploziju.
Ovaj grijač cijevi za eksploziju je dugačka kontinuirana cijev koja zagrijava malu količinu vode. Cev je kontinuirano opremljena uređajem za grijanje, a cijev je povezana s pregrijanim paromnim izlazom, uključujući elektromagnetsku pumpu za vodu, električnu pumpu za vodu itd., Kao i bilo koji drugi oblik pumpe za vodu.
3, procesna voda
Procesna voda uključuje pitku vodu, pročišćenu vodu, vodu za ubrizgavanje i sterilizirana voda za ubrizgavanje. Grijač cjevovoda za procesnu vodu sastoji se od ljuske, grijaćih cijevi i metalne cijevi instalirane u unutrašnjoj šupljini ljuske. Električni grijač tekućine koristi se za grijanje procesne vode koristi se za zagrijavanje materijala koji se zagrijavaju pretvaranjem potrošene električne energije u toplinu energiju.
Tokom operacije, tekućina niskog temperature ulazi u svoj ulaznu priključku kroz cjevovod pod pritiskom, uz specifični kanal za izmjenu toplote, kako bi se uklonila na principu toplotne energije, tako da se povećava temperatura grijanja, tako da se temperatura grijaćeg sredstva povećava, a otvor električnog grijača zahtijeva proces.
4, Priprema stakla
U proizvodnoj liniji stakla za staklo za proizvodnju stakla, rastopljena stakla u limenoj kade je nestala ili zadebljala na površini rastaljenih limenka da bi se formirao staklene proizvode. Stoga, kao termalna oprema, limenja igra ključnu ulogu, a TIN je lako oksidirati, a zahtjevi za tlakom od limenke i brtvljenja su vrlo visoki, tako da radno stanje limenog kupke igra ključnu ulogu u kvaliteti i izlazu stakla. Stoga, kako bi se osigurao proizvodni proces limenog kade, azot se uglavnom postavlja u limenu kadu. Dušik postaje zaštitni plin limene kupke zbog svoje inercije i djeluje kao smanjenje plina kako bi se osiguralo rad limene kupke. Stoga se ivice spremnika uglavnom treba zapečati, uključujući izolacijski sloj vlakana, sloj za mastiranje i izolacijski sloj za brtvljenje koji se koristi za prekrivanje rubnog brtve tenk. Sloj brtve mastike prekriven je i fiksiran na sloj izolacije vlakana, a izolacijski sloj za brtvljenje je prekriven i fiksiran na sloju mastičnog brtve. Međutim, plin u kadi takođe će procuriti.
Kad se azot u limenim kade mijenja, teško je osigurati kvalitetu staklenih proizvoda. Ne samo da je neispravna stopa visoka, već je i efikasnost proizvodnje niska, što ne pogoduje razvoju preduzeća.
Stoga je grijač dušika, poznat i kao grijač plinovoda, opremljen je uređajem za grijanje i uređaju za otkrivanje kako bi shvatili gradijentno grijanje azota i stabilizira temperaturu dušika.
5, sušenje prašine
Trenutno u hemijskoj proizvodnji često se proizvodi velika količina prašine zbog drobljenja sirovina. Ova prašina prikuplja se sustavom za uklanjanje prašine u prostoriju za uklanjanje prašine za ponovnu upotrebu, ali sadržaj vlage prašine proizvedene različitim sirovinama uvelike varira.
Sakupljena prašina se već duže vrijeme uglavnom komprimira i ponovo koristi. Kada se u prašini, očvršću i plijesni došlo do velike količine vode, učvršćivat će se tokom skladištenja i transporta, što rezultira lošim učinkom liječenja i utječu na kvalitetu proizvoda nakon sekundarnog korištenja. Istovremeno je sadržaj vlage prašine previsok. Kada tablet pritisnete prašinu, često blokira materijal, čak i oštećuje tablet prešu, skraćujući vijek trajanja opreme, koji utječu na kontinuitet proizvodnje, što dovodi do niskog kvaliteta proizvoda.
Novi grijač na cjevovodu koji se otkazuje na eksploziju riješio je ovaj problem, a efekt sušenja je dobar. Može nadgledati sadržaj vlage različitih hemijskih prašine u stvarnom vremenu i osigurati kvalitetu tableta za prašinu.
6, obrada kanalizacije
Sa brzim razvojem ekonomije, proizvodnja mulja se povećava iz dana u dan. Problem mulja rijeke kanala sa više mikroorganizama sve se više tiču ljudi. Ovaj je problem genijalno riješen pomoću grijača cijevi za sušenje mulja i mulja kao goriva.
Vrijeme objavljivanja: Nov-23-2022
