Predstavljena je struktura, princip grijanja i karakteristike cijevnih grijača. Danas ću srediti informacije o području primjene cijevnih grijača koje sam sreo u svom radu i koje postoje u mrežnim materijalima, kako bismo bolje razumjeli cijevne grijača.
1, Termička vulkanizacija
Dodavanje sumpora, crnog ugljika itd. u sirovu gumu i zagrijavanje pod visokim pritiskom kako bi se dobila vulkanizirana guma. Ovaj proces se naziva vulkanizacija. Odabir opreme za vulkanizaciju je posebno važan.
Trenutno postoji mnogo vrsta opreme za vulkanizaciju, uglavnom uključujući rezervoar za vulkanizaciju, hladnjak vode, vulkanizator, filter za ulje, zaptivni prsten, kuglasti ventil visokog pritiska, rezervoar za ulje, manometar, mjerač nivoa ulja i mjerač temperature ulja. Trenutno se široko koristi indirektna vulkanizacija, bez dodavanja vrućeg zraka, a cijevni grijač zraka je najčešće korišteni grijač vrućeg zraka.
Njegov princip rada je da električni grijač otporan na eksploziju pretvara električnu energiju u toplotnu energiju, a električni grijač zraka koristi se za zagrijavanje materijala koji se zagrijavaju. Tokom rada, fluidni medij niske temperature ulazi u svoj ulazni otvor pod pritiskom kroz cjevovod, duž specifičnog puta protoka izmjene toplote unutar posude za grijanje zraka, i koristi put dizajniran principom termodinamike fluida grijača zraka za odvođenje toplotne energije visoke temperature koja se generira tokom rada električnog grijaćeg elementa unutar grijača zraka, tako da se temperatura zagrijanog medija električnog grijača zraka povećava, a izlaz električnog grijača dobija medij visoke temperature potreban za vulkanizaciju.
2, Pregrijana para
Trenutno, parogeneratori na tržištu proizvode paru pomoću zagrijavanja kotla. Zbog ograničenja pritiska, temperatura pare koju generiše parogenerator ne prelazi 100 ℃. Iako neki parogeneratori koriste tlačne kotlove za generisanje pare temperature veće od 100 ℃, njihove strukture su složene i stvaraju probleme sa sigurnošću pritiska. Kako bi se prevazišli gore navedeni problemi niske temperature pare koju generišu obični kotlovi, složene strukture, visokog pritiska i niske temperature pare koju generišu tlačni kotlovi, nastali su cijevi grijači otporni na eksploziju.
Ovaj grijač cijevi otporan na eksploziju je dugačka kontinuirana cijev koja zagrijava malu količinu vode. Cijev je kontinuirano opremljena uređajem za grijanje, a cijev je povezana s izlazom pregrijane pare, uključujući elektromagnetsku vodenu pumpu, električnu vodenu pumpu itd., kao i bilo koji drugi oblik vodene pumpe.
3. Procesna voda
Procesna voda uključuje vodu za piće, prečišćenu vodu, vodu za injekcije i steriliziranu vodu za injekcije. Grijač cjevovoda procesne vode otporan na eksploziju sastoji se od plašta, cijevi za grijanje i metalne cijevi ugrađene u unutrašnju šupljinu plašta. Električni grijač s fluidom koji se koristi za zagrijavanje procesne vode koristi se za zagrijavanje materijala koji se zagrijavaju pretvaranjem potrošene električne energije u toplinsku energiju.
Tokom rada, fluidni medij niske temperature ulazi u svoj ulazni otvor kroz cjevovod pod pritiskom, duž specifičnog kanala za izmjenu toplote unutar posude električnog grijača, koristeći put dizajniran prema principu termodinamike fluida, kako bi odveo toplotnu energiju visoke temperature koja se generira tokom rada električnog grijača, tako da temperatura zagrijanog medija raste, a izlaz električnog grijača dobija medij visoke temperature potreban za proces.
4. Priprema stakla
U proizvodnoj liniji za float staklo, rastopljeno staklo u kalajnoj kadi se razrjeđuje ili zgušnjava na površini rastopljenog kalaja kako bi se formirali stakleni proizvodi. Stoga, kao termalna oprema, kalajna kada igra ključnu ulogu, a kalaj se lako oksidira, a zahtjevi za pritisak kalaja i brtvljenje su vrlo visoki, tako da radni uvjeti kalajne kade igraju ključnu ulogu u kvaliteti i proizvodnji stakla. Stoga, kako bi se osigurao proces proizvodnje kalajne kade, dušik se obično postavlja u kalajnu kadu. Dušik postaje zaštitni plin kalajne kade zbog svoje inercije i djeluje kao redukcijski plin kako bi se osigurao rad kalajne kade. Stoga, rubovi spremnika općenito moraju biti zabrtvljeni, uključujući sloj izolacije od vlakana, sloj mastiksnog brtvljenja i sloj izolacije zaptivke koji se koriste za prekrivanje rubnog brtvljenja tijela spremnika kalajne kade. Sloj mastiksnog brtvljenja je prekriven i pričvršćen na sloj izolacije od vlakana, a sloj izolacije zaptivke je prekriven i pričvršćen na sloj mastiksnog brtvljenja. Međutim, plin iz kade će također procuriti.
Kada se promijeni nivo azota u kalajnoj kupki, teško je osigurati kvalitet staklenih proizvoda. Ne samo da je stopa neispravnih proizvoda visoka, već je i efikasnost proizvodnje niska, što ne pogoduje razvoju preduzeća.
Stoga je grijač dušika, također poznat kao grijač plinovoda, opremljen uređajem za grijanje i uređajem za detekciju kako bi se ostvarilo gradijentno zagrijavanje dušika i stabilizirala temperatura dušika.
5. Sušenje prašine
Trenutno se u hemijskoj proizvodnji često proizvodi velika količina prašine zbog drobljenja sirovina. Ova prašina se sakuplja sistemom za uklanjanje prašine i šalje u prostoriju za uklanjanje prašine radi ponovne upotrebe, ali sadržaj vlage u prašini koju proizvode različite sirovine znatno varira.
Dugo vremena, sakupljena prašina se uglavnom direktno komprimira i ponovo koristi. Kada u prašini postoji velika količina vode, dolazi do stvrdnjavanja i pojave plijesni tokom skladištenja i transporta, što rezultira lošim učinkom tretmana i utiče na kvalitet proizvoda nakon sekundarne upotrebe. Istovremeno, sadržaj vlage u prašini je previsok. Kada presa za tablete presuje prašinu, ona često blokira materijal, čak i oštećuje presu za tablete, skraćujući vijek trajanja opreme, utičući na kontinuitet proizvodnje i dovodeći do niskog kvaliteta proizvoda.
Novi grijač cjevovoda otporan na eksploziju riješio je ovaj problem, a učinak sušenja je dobar. Može pratiti sadržaj vlage u različitim hemijskim prašinama u stvarnom vremenu i osigurati kvalitet tableta za prašinu.
6. Tretman otpadnih voda
S brzim razvojem ekonomije, proizvodnja mulja raste iz dana u dan. Problem mulja u riječnim kanalima s brojnim mikroorganizmima sve je više zabrinjavajući među ljudima. Ovaj problem se domišljato rješava korištenjem cijevnih grijača za sušenje mulja i mulja kao goriva.
Vrijeme objave: 23. novembar 2022.
